Dây chuyền sản xuất tấm lợp tôn xi măng không amiăng/amiăng

Dây chuyền sản xuất tấm lợp tôn xi măng sợi được sản xuất của chúng tôi đã phát triển sâu sắc và được sử dụng rộng rãi trong hơn 30 năm.Từ dây chuyền sản xuất tấm tôn kiểu Hatchek và dạng ép đến dây chuyền sản xuất tấm tạo hình chân không Hatchek hiện tại đã được nâng cấp gấp 9 lần đổi mới, giờ đây dây chuyền sản xuất tấm tôn tiêu chuẩn của chúng tôi có công suất hàng ngày 10000Sq.m、15000Sq.m、 20000Sq.m cho khách hàng lựa chọn.Ngoài ra chúng tôi có thể tùy chỉnh công suất theo yêu cầu của khách hàng.

Sử dụng rộng rãi

Tấm lợp xi măng sợi có đặc điểm rõ ràng là diện tích che phủ lớn, chống cháy, chống ẩm, chống ăn mòn, chịu nhiệt, trọng lượng nhẹ, v.v. và quy trình sản xuất đơn giản.Chi phí thấp, được sử dụng rộng rãi làm tấm lợp ở các loại nhà máy công nghiệp, khu nông nghiệp, tòa nhà thương mại.Nhà ở, kho bãi.Và các tòa nhà tạm thời, v.v.

Công nghệ sản xuất tấm lợp xi măng sợi

Tấm lợp tôn xi măng lấy xi măng.Sợi amiăng.Sợi thủy tinh.Bột giấy Kraft, sợi PVA, v.v. làm nguyên liệu chính, thêm bột đá hoặc tro bay.Sau quá trình trộn bùn nguyên liệu thô.Với dòng Hatcheck Type Forming Sheets Line To Form Sheets.Sau khi sóng được tạo thành các tấm sóng cuối cùng;Từ sự khác biệt về sóng, thông thường chúng tôi tạo ra ba loại tấm lợp sóng.Chúng tôi gọi chúng là những tấm sóng lớn, những tấm sóng giữa.Và Tấm Sóng Nhỏ;Đối với thị trường các quốc gia khác nhau, có đặc điểm kỹ thuật sóng khác nhau, chúng tôi có thể tùy chỉnh các máy tấm tôn có kích thước khác nhau theo yêu cầu thị trường của khách hàng.

Giới thiệu quy trình sản xuất

1. Lưu trữ và trộn bùn

Xi măng, amiăng, sợi thủy tinh và các nguyên liệu thô khác được tạo thành bùn bằng cách trộn bánh công tác và gửi đến quá trình tạo hình tấm thông qua đường ống.

2. Lồng lưới Hatschek

Độ ẩm của bùn amiăng xi măng được thải ra bằng phương pháp cách ly màn hình gạc, và vật liệu còn lại được ép vào lớp xi măng sợi bằng con lăn cao su.

3. Máy đập nỉ chân không

Lớp bùn xi măng sợi Nước dư thừa bị mất nước thông qua tấm sàng chân không, Máy đập nỉ sẽ làm sạch vết bẩn trên nỉ, có thể đảm bảo nỉ chạy ở tốc độ đồng đều.

4. Máy tạo hình tấm ướt

Dưới áp lực của xi lanh định hình và con lăn cao su, lớp amiăng xi măng khử nước được cuộn đều xung quanh máy lăn định hình và ở độ dày cần thiết sẽ được cắt tự động bằng dây thép cắt.

5. Máy tạo hình chân không nền tảng băng tải

Sau khi tạo hình các tấm từ xi lanh định hình, các tấm ướt xi măng sợi đang được chuyển đến máy tạo hình chân không thông qua băng tải nhận, sau khi định cỡ và cắt, hoàn thiện tạo hình chân không một lần và xếp chồng riêng biệt cho tấm tôn và mẫu sóng.

6. Sàn nâng thủy lực

Kết hợp với Stacker bằng các chế độ điều khiển hoàn toàn tự động, (Hành động riêng biệt, Liên kết, Nâng lên và xuống, Định vị), Nó có các đặc điểm ổn định và
Nâng chính xác, Định vị chính xác, Tải trọng lớn, v.v.

7. Máy làm bột giấy

Máy hủy tài liệu và tinh chế giấy thải thành bột giấy, lấy làm nguyên liệu thô để bổ sung cho sản xuất tấm lợp tôn;