Dây chuyền sản xuất tấm silicat canxi / Dây chuyền sản xuất tấm xi măng sợi

Với các sản phẩm tấm xi măng sợi được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và trang trí, dây chuyền sản xuất tấm xi măng sợi, công nghệ và trình độ tự động luôn được nâng cấp mọi lúc. Với nỗ lực không ngừng của đội ngũ kỹ sư Amulite, chúng tôi luôn đổi mới công nghệ và làm cho máy móc tấm xi măng sợi của chúng tôi trở nên tốt nhất Đẳng cấp cao hơn trên thị trường sản phẩm ván xi măng thế giới; Hiện chúng tôi có dây chuyền sản xuất và cung cấp ván xi măng sợi / ván silicat thường xuyên với công suất 3 triệu m2 mỗi năm.4 triệu mét vuông mỗi năm.6 triệu m2 mỗi năm, 8 triệu m2 mỗi năm, 10 triệu m2 mỗi năm thường xuyên; Kích thước bảng tiêu chuẩn 2440X1220X(4-25)MM và 3000X1220X(4-25)MM, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh thiết bị sản xuất theo khách hàng ' Yêu cầu, Bất kỳ thông số kỹ thuật tùy chỉnh nào cũng có thể được thực hiện;

Các loại và tính năng
Tấm silicat canxi gia cố bằng sợi / Tấm xi măng sợi còn được gọi là tấm CSB / FCB. Là loại vật liệu xây dựng mới và bảo vệ môi trường, có lợi thế về trọng lượng nhẹ. Độ bền cao, chống cháy, hiệu suất cách nhiệt tốt. Sử dụng rộng rãi và tuổi thọ lâu dài, v.v. Hiện nay, các sản phẩm Tấm canxi silicat/Tấm xi măng sợi được sử dụng rộng rãi trong trần nhà và vách ngăn. Cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà cao, tấm chống cháy tòa nhà công cộng, ngói trần, ống dẫn khí. tấm vách ngăn tàu và lối thoát hiểm bên trong tòa nhà, v.v;

Kỹ thuật sản xuất
Tấm canxi silicat / Tấm xi măng sợi lấy sợi vô cơ hoặc sợi xenlulo làm vật liệu gia cố bằng sợi. Lấy vật liệu canxi và silicat làm vật liệu xi măng chính. Với quy trình sản xuất Trộn bùn, tạo hình bảng. Sản xuất ra, đối với một số yêu cầu về bảng tiêu chuẩn cao hơn. Có thể thêm máy ép bảng, sấy khô bảng, quá trình chà nhám bảng và cắt cạnh, và vẽ tranh lên mặt để cải thiện tiêu chuẩn và cách sử dụng bảng, sau đó có thể tăng thêm về giá trị gia tăng của bảng và mở rộng thị trường bán bảng ;Đối với quy trình sản xuất ván khuôn của dây chuyền sản xuất ván silicat canxi / ván xi măng sợi thường sử dụng loại tạo hình bùn chảy, loại tạo hình Hatchek và loại ép đùn.

Nguyên liệu chính
Sợi gia cố (Bột giấy Kraft, Wollastonite, Sợi thủy tinh.Mica v.v.), Vật liệu silicat (Cát thạch anh, Tro bay, Diatomite v.v.}, Vật liệu canxi (Bột vôi, Xi măng), Phụ gia, v.v.

Tiêu chuẩn sản phẩm.

Tiêu chuẩn công nghiệp bảng canxi silicat JCIT564-2008Tiêu chuẩn công nghiệp tấm xi măng sợi JCIT 412.1-2006

Giới thiệu quy trình sản xuất

1. Quy trình xử lý bể nước và bể xi măng

Có một bể chứa nước sạch và một bể chứa nước bùn; cả hai thân bể nước đều được hàn bằng thép carbon, bể chứa nước bùn được sử dụng để thu hồi nước tái chế từ quy trình sản xuất tấm, nước bùn được trộn vào quy trình bùn, để làm sạch Bể chứa nước dùng để lấy nước sạch vệ sinh lồng nỉ và lồng lưới thông thường.

2.Quy trình bột giấy

Quy trình bột giấy bao gồm máy hủy giấy, máy tinh chế và bể chứa bột giấy
Máy hủy giấy được sử dụng để hủy tài liệu giấy Kraft
Máy tinh chế dùng để nghiền bột giấy thành bùn và bơm chúng vào bể chứa bột giấy.
Bể chứa bột giấy được sử dụng để lưu trữ bột giấy.

3. Quá trình khử nước chân không trong bùn chảy

Có thể chọn Hệ thống tấm tạo hình bùn chảy hoặc các loại Hatschek để tạo thành tấm, chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Bùn trộn đều chảy vào hộp bùn chảy, sau đó từ hộp bùn được chuyển đến chạy nỉ để tạo thành lớp bùn, với máy hút nước khử nước và con lăn ngực để tạo thành lớp tấm, sau khi cán các lớp, cuộn tròn các tấm tạo hình tròn, sau đó tự động cắt thành Mẫu tấm ướt phẳng.
Máy tách nước-không khí: Nó được sử dụng để tách hỗn hợp nước hơi được chiết ra từ hộp chân không, chảy vào giếng thu và không khí được bơm trở lại máy bơm chân không.

4.Quy trình tạo thành tấm bùn chảy

Sau khi hình thành các tấm định hình con lăn, sau đó với việc định vị và cắt bằng laser tự động, toàn bộ PC của các tấm ướt sẽ đi vào quá trình truyền tải.

5. Hệ thống cắt nước áp lực cao

Hệ thống cắt nước áp suất cao này là thiết bị được cấp bằng sáng chế của riêng chúng tôi, với máy bơm nước áp suất cao nhập khẩu để tạo ra nước áp suất cao giúp cắt các tấm ướt trên băng tải một cách gọn gàng.

6. Hình thành quy trình vận chuyển tấm ướt và tấm ướt

Quá trình này được sử dụng để vận chuyển tấm ướt đã cắt từ khi tạo hình Con lăn truyền tấm ướt đến vị trí và thực hiện cắt cạnh tự động.

7. Máy xếp tự động

Hai tờ có thể được xếp chồng lên nhau cùng một lúc.Cốc hút hút các tờ giấy ướt từ máy băng tải nhận và mẫu trên xe đẩy ở một vị trí làm việc khác, sau đó xếp chúng lên xe đẩy ở vị trí giữa (Với lực hút chân không của quạt cao áp).Chuyển động chính xác của cốc hút được thực hiện bằng bánh răng trên tay đòn được đẩy bằng thanh đẩy thủy lực.
Điều khiển PLC, Vận hành tự động.
Chức năng: Máy xếp tự động được sử dụng để phân loại và xếp chồng các sản phẩm kém chất lượng của tấm xi măng sợi/tấm silicat canxi.
Các sản phẩm được xếp chồng lên nhau có trật tự và tự động hóa cao, điều này sẽ cải thiện hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả.

8. Máy ép

Máy ép được sử dụng để tăng mật độ và độ bền của sản phẩm,
Áp suất tiêu chuẩn: 7000 tấn, Kích thước bàn ép: 1350 * 2700/3200mm, Khoảng cách: 1200mm, Hành trình làm việc: 400mm, Tốc độ áp suất: 0,05 ~ 0,25mm/s ;
Tốc độ quay trở lại: 15 mm/giây
Xe vận chuyển trong và ngoài báo chí: Một chiếc.
Công suất: 27,5kw

9. Hệ thống kéo xe đẩy

Tải trọng cho phép: 20T
Khoảng cách bên trong đường sắt bảng: 750mm
Cơ chế đi bộ:
Model giảm tốc: fa67-60-y-1.5, I = 50
Tốc độ động cơ phù hợp: 1380r / phút, Công suất: 1,5kw
Tốc độ di chuyển của xe đẩy: 9m/phút

10. Máy tạo mẫu chân không

Chuyển động của ô tô và sự lên xuống của cốc hút được điều khiển bởi động cơ servo.
Máy tạo mẫu tách khuôn mẫu và các tờ giấy trên xe đẩy, mẫu được đặt trên máy chải dầu để quét dầu, và các tờ giấy được xếp chồng lên xe đẩy phía bên kia.Thêm một miếng đệm xen kẽ nồi hấp cho mỗi tờ 150 mm.
Chuyển động chính xác của cốc hút được thực hiện bằng bánh răng trên tay xoay được đẩy bằng thanh đẩy khí nén.
Điều khiển PLC, Vận hành tự động.

11. Quy trình hấp tiệt trùng

Do đặc điểm của tấm xi măng sợi / tấm canxi silicat, bột vôi và cát thạch anh được sử dụng làm nguyên liệu chính trong quá trình sản xuất, cần phản ứng hóa học trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao hơn, có thể để tất cả các nguyên liệu thô trộn lẫn Đủ tốt, và làm cho tấm có độ cứng và độ bền tốt hơn.

12. Nồi hơi

Trong quy trình sản xuất tấm xi măng sợi / tấm silicat canxi, nồi hấp và máy sấy được sử dụng để chế biến và
Năng lượng nhiệt của nồi hấp và máy sấy được cung cấp bởi nồi hơi!

13. Máy sấy

Nó được sử dụng để sấy khô tấm xi măng sợi / tấm canxi silicat, sau khi xử lý bằng nồi hấp, độ ẩm của tấm xi măng sợi là khoảng 25%.Trước khi chà nhám, viền và vát cạnh, độ ẩm
Hàm lượng nên được giảm xuống thấp hơn 15% bằng máy sấy.Máy sấy có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, hình thức đẹp, bảo trì thuận tiện và vận hành dễ dàng.

14. Hệ thống cắt tỉa viền

Máy cắt tỉa cạnh chủ yếu bao gồm bàn lăn nạp tấm, máy cắt tỉa cạnh dọc, bàn lái, máy cắt tỉa cạnh ngang, bàn lăn xả tấm, tủ điện, tủ điều hòa, v.v;
Máy cắt viền được sử dụng để viền và cắt tấm xi măng sợi, sau đó xếp chồng lên nhau để thành phẩm.