• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

Giới thiệu quy trình sản xuất tấm xi măng sợi

Giới thiệu quy trình sản xuất

1. bể nước và bể xi măng

Calcium Silicate Board19

Có một bể chứa nước sạch và một bể chứa nước Mùn; Cả thân bể chứa nước đều được hàn bằng thép carbon, Bể chứa nước Muddy được sử dụng để thu thập trở lại nước tái chế từ quy trình sản xuất tấm, lấy nước trộn để trộn vào quy trình bùn, để làm sạch Bể Nước Dùng Để Lấy Nước Sạch Làm Sạch Nỉ Và Lồng Lưới Thông Thường.

2. quy trình bột giấy

Calcium Silicate Board01

Quy trình bột giấy bao gồm máy hủy giấy, máy lọc và thùng chứa bột giấy

Máy hủy giấy được sử dụng để hủy giấy Kraft

Máy lọc được sử dụng để nghiền bột giấy thành bùn và bơm chúng vào bể chứa bột giấy.

Bể chứa bột giấy được sử dụng để lưu trữ bột giấy.

3. Quy trình khử nước chân không dòng chảy

Calcium Silicate Board05

 

Có thể lựa chọn hệ thống tạo thành tấm dạng bùn Flow-On hoặc các loại Hatschek Hệ thống tạo thành tấm để tạo thành tấm, Chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Hỗn hợp tốt dòng bùn chảy vào hộp bùn có dòng chảy, sau đó từ hộp bùn chuyển sang chạy phớt để tạo thành lớp bùn, với sự khử nước chân không và con lăn ngực để tạo thành lớp tấm, sau các lớp cán tấm hình tròn Con lăn trống, sau đó với cắt tự động Tạo thành tờ giấy ướt phẳng.

Máy tách nước-không khí: Được sử dụng để tách hỗn hợp nước hơi được chiết xuất từ ​​hộp chân không, chảy vào giếng thu gom, và không khí được bơm trở lại máy bơm chân không.

4. quy trình tạo tấm bùn từ từ trên xuống

Calcium Silicate Board04

 

Sau khi tạo thành các tấm định hình con lăn, sau đó với việc định vị và cắt bằng laser tự động, toàn bộ PC của tấm ướt sẽ đi vào quy trình băng tải.

5.Hệ thống cắt nước áp suất cao

Calcium Silicate Board02

Hệ thống cắt nước áp suất cao này là thiết bị bằng sáng chế riêng của chúng tôi, với máy bơm nước áp suất cao nhập khẩu để tạo nước áp suất cao để thực hiện việc cắt tờ giấy ướt trên băng tải một cách gọn gàng.

6. định dạng tấm ướt và quy trình vận chuyển tấm ướt

Calcium Silicate Board06

Quy trình này được sử dụng để chuyển tấm ướt đã cắt từ con lăn định hình Chuyển tấm ướt đến vị trí và thực hiện cắt cạnh tự động.

7. Trình xếp chồng tự động

Calcium Silicate Board07

Hai tờ có thể được xếp chồng lên nhau cùng một lúc.Cốc Hút Hút Các Tờ Giấy Ướt Từ Máy Tiếp Nhận Và Tiêu Bản Trên Xe Đẩy Ở Vị Trí Làm Việc Khác, Sau Đó Xếp Chúng Lên Xe Đẩy Ở Vị Trí Giữa (Có Hút Chân Không Của Quạt Cao Áp).Chuyển động chính xác của cốc hút được hiện thực hóa nhờ bánh răng trên cánh tay quay được đẩy bằng thanh đẩy thủy lực.

Điều khiển PLC, Hoạt động tự động.

Chức năng: Máy xếp chồng tự động được sử dụng để phân loại và xếp chồng các sản phẩm kém chất lượng của tấm xi măng sợi / tấm canxi silicat.

Các sản phẩm được xếp chồng lên nhau có trật tự và tự động hóa cao, sẽ cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất.

8. Máy dập

Press Machine (3)

Được sử dụng để tăng mật độ và độ bền của sản phẩm,

Áp suất tiêu chuẩn : 7000 tấn, Kích thước bàn ép: 1350 * 2700 / 3200mm, Khoảng cách: 1200mm, Hành trình làm việc: 400mm, Tốc độ áp suất: 0,05 ~ 0,25mm / s;

Tốc độ trở lại: 15 mm / S

Trong và ngoài Báo chí Xe vận chuyển: Một đơn vị.

Công suất: 27,5kw

9. Hệ thống kéo xe đẩy

5719f11a

Tải trọng cho phép: 20T

Khoảng cách bên trong đường sắt bảng: 750mm

Cơ chế đi bộ:

Mô hình hộp giảm tốc: fa67-60-y-1.5, I = 50

Tốc độ động cơ phù hợp: 1380r / phút, Công suất: 1.5kw

Tốc độ di chuyển của xe đẩy: 9m / phút

10. Máy tạo mẫu chân không

Calcium-Silicate-Board11

Chuyển động của xe và sự trồi lên và rơi xuống của cốc hút được điều khiển bởi động cơ Servo.

Máy bóc khuôn mẫu tách mẫu và tờ trên xe đẩy, tiêu bản được đặt trên máy chải dầu để chải dầu, và các tờ được chất trên xe đẩy phía bên kia.Thêm một khoảng cách giữa các khay hấp cho mỗi 150 mm trang tính.

Chuyển động chính xác của cốc hút được hiện thực hóa nhờ bánh răng trên cánh tay quay được đẩy nhờ thanh đẩy khí nén.

Điều khiển PLC, Hoạt động tự động.

11. quy trình hoàn thiện

Calcium-Silicate-Board12

Do đặc tính của tấm xi măng sợi / tấm silicat canxi, bột cát và cát thạch anh được sử dụng làm nguyên liệu chính trong quá trình sản xuất, cần phản ứng hóa học trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao hơn, có thể cho tất cả các nguyên liệu thô hỗn hợp Đủ tốt, và làm cho các tấm có độ cứng và độ bền tốt hơn.

12.Boiler

Calcium-Silicate-Board13

Trong quy trình sản xuất tấm xi măng sợi / tấm silicat canxi, lò hấp và máy sấy được sử dụng để chế biến và

Năng lượng nhiệt của lò hấp và máy sấy được cung cấp bởi lò hơi!

13. Máy sấy

Calcium-Silicate-Board14

Nó được sử dụng để làm khô tấm xi măng sợi / tấm canxi silicat, sau khi xử lý bằng lò hấp, độ ẩm của tấm xi măng sợi là khoảng 25%.Trước khi chà nhám, viền và vát mép, độ ẩm

Hàm lượng sẽ được giảm xuống thấp hơn 15% bằng máy sấy.Máy Sấy Có Ưu Điểm Là Hiệu Quả Sản Xuất Cao, Hình Thức Đẹp, Bảo Trì Thuận Tiện Và Vận Hành Dễ Dàng.

14. Hệ thống cắt viền

Edge-Trimming-Machine-1


Thời gian đăng bài: Tháng 11-02-2021